加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容：

       (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，较常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到较低程度。

       (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，加气块打包线，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

       (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。

       (4)工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，红砖打包生产线，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。

       (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，江西打包线，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。

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   蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低，达不到国家标准要求。

   若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求。

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